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次氯酸钠电解槽-氯化钠管式电解槽用于电解氯化钠系统，有效出氯→量100g/h-3000g/h。通过无隔膜式电解稀释氯化钠▂溶液在线生成次氯酸钠溶液。适用于电解式↓次氯酸钠发生器，水处理设备及电解式消毒设备等。
产品介绍：
次氯酸钠电解槽用于电解氯化钠系统，通过无隔膜式电解稀释氯化钠溶液生产次氯『酸钠溶液。适用于电解式次氯酸钠发生器，水处理设备及电解式消毒设备等。
该技术使用无隔膜电解低浓♂度氯化钠溶液，不需要♀添加药剂，其生成过程的反应如下：
总反应：NaCl+H2O→NaClO+H2↑
电极反应：
阳极：2Cl--2e→Cl2
阴极：2H++2e→H2
溶液反应：2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O
在此过程中，会□产生少量氢气，设计的推动式排氢技术，氢气︻在紧凑的复合式电极表面快速析出，并会随着高速流动的溶液排出。
次氯酸钠电解槽产品规格：
| 型 号 | 参考图片 | 有效出氯量 | 有效氯浓度 | 进水溶液 | 直流电压 | 槽体材料 | 电极板材料 | 容器压力 | 外观尺寸 |
| TS-L100 |
| 100g/h | ≤8500ppm | 3-5%氯╳化钠或海水接入 | DC/V≤10 | PMMA/UPVC | 阳极：Ti/Ru-Ir 阴极：TA1/TA2 | ≤0.3Mpa | 150×300mm |
| TS-L200 |
| 200g/h | ≤8500ppm | 3-5%氯化钠或海水●接入 | DC/V≤15 | PMMA/UPVC | 阳极：Ti/Ru-Ir 阴极：TA1/TA2 | ≤0.3Mpa | 150×450mm |
| TS-L350 |
| 300-350g/h | ≤8500ppm | 3-5%氯化钠』或海水接入 | DC/V≤20 | PMMA/UPVC | 阳极：Ti/Ru-Ir 阴极：TA1/TA2 | ≤0.3Mpa | 150×580mm |
| TS-L500 |
| 500g/h | ≤8500ppm | 3-5%氯化钠╳或海水接入 | DC/V≤24 | PMMA/UPVC | 阳极：Ti/Ru-Ir 阴极：TA1/TA2 | ≤0.3Mpa | 180×806mm |
| TS-L1000 |
| 1000g/h | ≤8500ppm | 3-5%氯化钠或海水◣接入 | DC/V≤30 | PMMA/UPVC | 阳极：Ti/Ru-Ir 阴极：TA1/TA2 | ≤0.3Mpa | 180×1040mm |
| TS-L2000 |
| 2000g/h | ≤8500ppm | 3-5%氯化钠或海水接入 | DC/V≤30 | PMMA/UPVC | 阳极：Ti/Ru-Ir 阴极：TA1/TA2 | ≤0.6Mpa | 200×1120mm |
| TS-L3000 |  | 3000g/h | ≤8500ppm | 3-5%氯化钠或海水接入 | DC/V≤30 | PMMA/UPVC | 阳极：Ti/Ru-Ir 阴极：TA1/TA2 | ≤0.6Mpa | 350×1175mm |
使用特点：
要制备一定浓度的次氯酸钠溶液，对电极类型▓、电解槽结构、电流密度、环境温度等都有一定的要求，我司在与客户合▽作过程中，根据客户不同使用用途及要求，对电解槽结构↘、电极板结构等不断进行优化，使用特点如下：
1、管式槽体㊣设计，内置多个极室，每个极室结构紧凑，使溶液◥电解更充分，能分散电解过程中杂←散电流的影响，提高电解效率，在一定的温度条件和电密下，电解↑效率可达85%以上；槽体、法兰及进出水口材质均采用加厚亚克力材质，比市面上的更加结实、透明度更∩高，整体性和美观度更高。
2、板式复极式结构的电极组设♂计，极板上设计有冷却孔和热交换填圈，提供了较长的电解液流动途径，在适宜的温度环境☆下，有效氯浓度达到8500ppm以上；优化后的电极板极间距及连接▲方式，减少连接件对◣电阻的影响，降低盐耗和电耗、并减少了氯酸〓盐等副产物，有效出氯量稳定；
3、优化的电极板涂层配方，电极组涂层采用∑我司优化过的适用于析氯环境的纳米级细化晶粒的钌铱混合氧化物涂层，耐√腐蚀性更强，使用㊣ 寿命更长；
4、每批次氯酸钠电极板和槽体都有生产批次及材料标识编号，可追踪溯源每个部件的使●用情况，在质保期内免费或付费更换，超◆过质保期，提供返厂维修或更换№配件，提供售后服务。
特尔斯次氯酸钠电解槽设计特点和〓应用范围：
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